側(cè)開蓋式真空加熱負(fù)壓機(jī)介紹

　　洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司座落于中國重工業(yè)及裝備制造業(yè)基地，是一家從事新產(chǎn)品研發(fā)與銷售，并為客戶提供創(chuàng)造性解決方案和*技術(shù)服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)冷藏車、房車廂板負(fù)壓機(jī)、熱壓，廂板切割機(jī)，廂板加工專用機(jī)床設(shè)備，通過與國內(nèi)多家專用汽車生產(chǎn)廠家的合作，憑借自身堅(jiān)實(shí)而雄厚的技術(shù)力量、超強(qiáng)的質(zhì)量意識、先進(jìn)的工藝設(shè)備、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的產(chǎn)品價(jià)格、優(yōu)良的售后服務(wù)以及各界朋友的大力支持，使企業(yè)得到迅速發(fā)展，根據(jù)用戶需求，定制各種型號熱壓機(jī)，擁有產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、設(shè)備安裝、調(diào)試維修一條龍服務(wù)體系。

　　一、加熱負(fù)壓機(jī)介紹

　　1、設(shè)備原理

　　真空負(fù)壓機(jī)采用上料方式為鋼絲繩卷揚(yáng)升起一側(cè)升起集成加熱真空罩機(jī)蓋，上料方式采用行車吊裝原材料，在模板上拼裝板材和淋膠。

　　密封方式將負(fù)壓機(jī)真空室邊框和加熱真空罩集成到負(fù)壓機(jī)蓋上。采用氣缸壓緊負(fù)壓機(jī)蓋與模板構(gòu)成真空室，利用大氣壓的均衡性進(jìn)行板材的壓制。

　　設(shè)備原理示意圖

　　2、設(shè)備組成

　　側(cè)開蓋式真空加熱負(fù)壓機(jī)由支撐床、真空制板平臺、真空罩集成機(jī)構(gòu)、側(cè)開蓋傳動機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)，智能電控系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、真空罩，氣動夾緊系統(tǒng)和附件組成。

　　2.1、支撐床

　　作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，主要由國標(biāo)加強(qiáng)型H型鋼和矩形焊接而成。

　　2.2、真空制板平臺

　　平臺模板采用20mm厚整塊Q345錳鋼板（定尺定軋退火處理），模板與真空床固定連接后整體調(diào)校平整誤差不大于2mm，調(diào)校完成后（此時(shí)真空床和模板是一個(gè)完整整體可保證任意吊裝運(yùn)輸不變形）整體上數(shù)控龍門刨銑精加工（精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm/m2），精加工完成后預(yù)制好的?？蚝推脚_進(jìn)行梅花段焊，?？騼蓚?cè)打密封膠充分密封。

　　龍門銑加工中的模板

　　2.3、真空罩集成機(jī)構(gòu)

　　桁架機(jī)蓋采用矩形管焊接而成，集成有真空罩拉緊機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。確保機(jī)蓋在頻繁的升降壓緊邊框不變形和真空罩不松動。

　　真空室邊框安裝與機(jī)蓋上，采用螺栓連接方式，伴隨機(jī)蓋的開啟同步起降，完成壓模和開模。

　　真空罩集成機(jī)構(gòu)

　　2.4、側(cè)開蓋傳動系統(tǒng)

　　采用電動卷揚(yáng)機(jī)，由鋼絲繩拉起集成機(jī)蓋。

　　2.5、加熱系統(tǒng)

　　模板底部采用循環(huán)水加熱，上部采用電阻絲加熱毯加熱。

　　循環(huán)水溫控系統(tǒng)由加熱體、加熱管道和溫度傳感器組成。

　　加熱體有內(nèi)部鑲嵌折流板構(gòu)成導(dǎo)流結(jié)構(gòu)組成的加熱水箱，表面平整度誤差在±1mm以內(nèi)，與模板緊密貼合，與制板平臺模板采用螺栓固定，加熱面積大，升溫速度快。保證加熱的均勻性和穩(wěn)定性.

　　電阻絲加熱為在模板上部部均勻布設(shè)電阻絲加熱毯，固定于集成真空機(jī)蓋上部，均勻的將熱量傳遞給板材。

　　2.6、真空系統(tǒng)

　　真空泵站系統(tǒng)由真空機(jī)組，儲壓罐，模板真空室，防爆式壓差控制器和真空管道組成。

　　真空保壓罐選配有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的2m3的真空罐。

　　真空機(jī)組選用2臺3kw滑閥式真空組成。

　　真空緩沖罐和數(shù)顯防爆壓力表

　　6kw滑閥真空機(jī)組

　　2.7、智能電控系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏為主體，操作采用觸摸屏界面上點(diǎn)擊選擇各項(xiàng)功能和修改各項(xiàng)工藝參數(shù)，各行程點(diǎn)位均安裝位有位置傳感器，速度控制采用變頻無極調(diào)速技術(shù)。

　　2.8、安全防護(hù)系統(tǒng)

　　負(fù)壓機(jī)動作互鎖保護(hù)、超壓受限、低壓自動補(bǔ)償、聲光報(bào)警等。

　　2.9、真空罩

　　真空罩為加強(qiáng)型PE纖維布，厚度2-3mm?？估旌驼郫B。由真空罩壓條固定在集成機(jī)蓋上。

　　2.10氣動夾緊系統(tǒng)

　　負(fù)壓機(jī)四周均布?xì)鈩訆A具，卡具壓條粘貼密封條與邊框、模板，真空罩構(gòu)建成真空室，用于壓制異形板。

　　去掉壓條，可以用來壓緊集成集成真空罩機(jī)蓋，消除密封條老化和機(jī)蓋變形造成的漏氣現(xiàn)象。

　　2.11、附件

　　附件為密封條，密封膠，真空管道，壓力傳感器等。

　　四、設(shè)備特點(diǎn)及性能

　　1、模板經(jīng)龍門刨銑精加工而成，平整度好是壓制平整車廂板的可靠保證。

　　2、上下加熱溫控系統(tǒng)，使模板溫度恒定高溫狀態(tài)大大縮短膠粘劑的固化時(shí)間。

　　3、真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙合理快速保壓縮短制板時(shí)間。

　　4、智能真空罩自動開啟系統(tǒng)提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度。

　　5、設(shè)備設(shè)計(jì)精巧，能耗低。

　　6、四周分布?xì)鈩訆A具，可用來壓制平板和異型板。

　　五、設(shè)備參數(shù)

　　壓力：4—6t/m2真空泵總功率：6kw

　　升降系統(tǒng)功率：2.2kw真空保壓罐：2m3

　　*制板寬度：2.6m*制板長度：9.6m

　　真空泵極限壓力：0.8pa抽氣速率：70l/s

　　六、設(shè)備圖片

　　側(cè)開蓋式負(fù)壓機(jī)

　　側(cè)開蓋式負(fù)壓機(jī)

　　氣動夾緊負(fù)壓機(jī)

氣動夾緊負(fù)壓機(jī)